1. Bezpośrednia redukcja zatrudnienia
Oszczędza pracę, wyraźnie redukując wymaganą liczbę operatorów na linię produkcyjną do zaledwie 1-2 osób, co ogranicza długoterminowe koszty płac i zarządzania u źródła.

2. Konsolidacja ról i wydajność
Oszczędza pracę, integrując wiele wyspecjalizowanych zadań (podawanie, formowanie, wykrawanie, układanie) w jeden zautomatyzowany przepływ, umożliwiając jednemu operatorowi kontrolę nad całym procesem przy minimalnej pomocy.

3. Uproszczona obsługa i stabilność
Oszczędza pracę, zmniejszając zależność od wysoko wykwalifikowanych pracowników. Stabilność maszyny minimalizuje potrzeby konserwacyjne, a przyjazne dla użytkownika sterowanie i szybkie przezbrojenia zapewniają płynne działanie linii z małą załogą.

4. Zautomatyzowana obróbka końcowa
Oszczędza pracę w końcowej obsłudze. Ciągłe automatyczne układanie zapewnia starannie uporządkowane pojemniki, eliminując ręczne sortowanie i przygotowanie do pakowania.

Kluczowe zalety:

• Znacząco redukuje koszty pracy: W pełni zautomatyzowana konstrukcja linii wymaga tylko 1-2 operatorów, co prowadzi do znacznych długoterminowych oszczędności na kosztach pracy.
• Stabilna i wydajna praca: System mechaniczny z napędem serwo zapewnia niezawodną, ​​spójną wydajność do 80 szt./min przy niskim wskaźniku awaryjności.
• Łatwa obsługa i konserwacja: Przyjazny dla użytkownika sterownik PLC z ekranem dotykowym, szybkie zmiany form. Operatorzy mogą być szybko przeszkoleni.
• Estetyczne i jednolite wyjście: Automatyczne podawanie, formowanie, wykrawanie i układanie wytwarzają standaryzowane pojemniki ułożone schludnie do pakowania.

Próbka pojemnika:

P1: W jaki sposób ta maszyna konkretnie oszczędza koszty pracy?
Odp. 1: Automatyzuje cały proces od podawania cewki do układania gotowego produktu. Operatorzy zajmują się głównie załadunkiem surowca, monitorowaniem stanu pracy i usuwaniem ułożonych produktów, eliminując potrzebę zatrudniania wielu pracowników na linii produkcyjnej.

P2: Czy naprawdę może być obsługiwana przez zaledwie 1-2 osoby? Co robią?
Odp. 2: Tak. Jeden główny operator kontroluje maszynę za pomocą ekranu dotykowego i monitoruje jej stan. Asystent może przygotowywać cewki surowca i przenosić gotowe produkty. Dwie osoby mogą skutecznie zarządzać podstawowym cyklem produkcyjnym.

P3: Czy wysoka automatyzacja oznacza, że ​​obsługa jest skomplikowana?
Odp. 3: Wcale nie. Graficzny interfejs ekranu dotykowego PLC sprawia, że ​​kluczowe parametry są jasne i łatwe do ustawienia. Rutynowe operacje i zmiany form są uproszczone. Regularny personel może nauczyć się obsługi po krótkim szkoleniu.

P4: W porównaniu do maszyn wymagających więcej pracowników, jaki jest okres zwrotu z inwestycji?
Odp. 4: Znacząco redukując długoterminowe koszty wynagrodzeń, świadczeń i powiązanego zarządzania, LK-T80 zazwyczaj oferuje szybszy zwrot z inwestycji pomimo podobnego początkowego nakładu, zapewniając lepszą długoterminową ekonomię.

P5: Czy przy mniejszej liczbie personelu awaria maszyny może spowodować długie przestoje?
Odp. 5: Maszyna została zaprojektowana z myślą o niezawodności z trwałymi kluczowymi komponentami. Jej przejrzysta struktura ułatwia również rozwiązywanie problemów, zmniejszając zależność od wysoko wyspecjalizowanych umiejętności konserwacyjnych i skracając czas naprawy.