Maszyna do produkcji pojemników z folii aluminiowej LK-T80 o nacisku 80 ton, możliwość podłączenia do prasy do belowania złomu dla pracy 24/7

Każda produkcja pojemników z folii aluminiowej generuje odpady. Wykrawana wstęga, przycięte krawędzie—szybko się sumują. W przypadku linii produkcyjnej pracującej z prędkością 50 cykli na minutę z 4 gniazdami, ilość odpadów gromadzi się szybciej, niż mogłoby się wydawać. Zarządzanie tymi odpadami to nie tylko utrzymanie porządku w warsztacie; to odzyskiwanie wartości z materiału, za który już zapłaciłeś.

Maszyna do produkcji pojemników z folii aluminiowej LK-T80 została zaprojektowana z myślą o tej rzeczywistości.

Odpady, które się nie gromadzą
LK-T80 jest podłączona bezpośrednio do prasy do belowania złomu. Gdy maszyna wytłacza pojemniki, pozostała wstęga materiału trafia do prasy, gdzie jest prasowana w gęste bloki. Jedna prasa może obsłużyć produkcję z 2-3 linii produkcyjnych jednocześnie. Oznacza to:

• Mniej zmarnowanej przestrzeni na luźne sterty odpadów
• Łatwiejsza obsługa i transport—bloki do układania w stosy w porównaniu do niechlujnych zwojów
• Lepsza wartość recyklingu—prasowany złom jest czystszy i bardziej efektywny w transporcie

Zaprojektowana do pracy ciągłej
LK-T80 może pracować 24 godziny na dobę, jeśli jest to konieczne. Jedna osoba obsługuje linię. Zamknięty system smarowania utrzymuje czystość w warsztacie—brak mgły olejowej zanieczyszczającej środowisko pracy lub złom. Drzwi bezpieczeństwa chronią Twój zespół. Automatyczny wyświetlacz błędów na ekranie dotykowym oznacza, że problemy są identyfikowane natychmiast, minimalizując przestojeje.

Sama maszyna jest zbudowana tak, aby służyć przez długi czas. Rama typu "H" i solidny stół roboczy zapewniają stabilność wymaganą do spójnej produkcji przy wysokich prędkościach. Kluczowe komponenty od Mitsubishi, Siemens, ABB i Schneider Electric zapewniają niezawodność. Klienci w ponad 30 krajach używają tego sprzętu na co dzień.

Kompleksowe podejście do systemu
Zamawiając LK-T80, nie kupujesz tylko prasy. Otrzymujesz system produkcyjny:

• Prasa główna o pojemności 80 ton, 4-6 gniazd
• Ramię podnośnika formy do szybkich zmian (15 minut, jedna osoba)
• Pamięć parametrów 60 form
• Kompatybilność z prasą do belowania złomu (5,5 kW, praca przerywana)
• Opcjonalny stosownik (niezależna praca, plug and play)
• Opcjonalne wyposażenie do produkcji pokrywek

Matematyka jest prosta: bardziej efektywne zarządzanie odpadami oznacza lepszą wydajność materiałową. Lepsza wydajność oznacza niższy koszt jednostkowy pojemnika. LK-T80, podłączona do prasy do belowania złomu, zapewnia tę zmianę wydajności po każdej zmianie.

• Zintegrowane zarządzanie odpadami: Podłącz bezpośrednio do prasy do belowania złomu (2-3 linie na prasę). Zamień niechlujne odpady aluminiowe w gęste, układane w stosy bloki, które oszczędzają miejsce i koszty transportu.
• Lepsza wydajność materiałowa: Odzyskaj wartość z odpadów przycinania (zazwyczaj 14,5% surowca). Przykład: dla 450 pojemników, 1 tona surowca daje około 244 499 sztuk gotowych produktów plus odzyskiwalny złom.
• Czyste środowisko produkcyjne: W pełni zamknięty system smarowania oznacza brak mgły olejowej zanieczyszczającej Twój warsztat lub materiał złomu—czystszy złom uzyskuje lepsze ceny recyklingu.
• Możliwość pracy ciągłej: Działa 24/7, jeśli jest to konieczne. Jedna osoba obsługuje całą linię, w tym obsługę złomu. Automatyczny wyświetlacz błędów na ekranie dotykowym minimalizuje przestojeje.
• Szybkie zmiany produktów: Zmieniaj formy w 15 minut z jednym operatorem przy użyciu pompy hydraulicznej i ramienia podnośnika formy. Przechowuj 60 parametrów form do natychmiastowego przywołania podczas przełączania produktów.
• Zbudowana z myślą o stabilności: Rama typu "H" i solidny stół roboczy (nie pusty jak u wielu konkurentów) zapewniają spójną produkcję przy wysokich prędkościach—chroniąc zarówno jakość produktu, jak i żywotność formy.
• Globalna jakość komponentów: Sterownik PLC i ekran dotykowy Mitsubishi, silnik główny Siemens/ABB, niskonapięciowe komponenty Schneider Electric, pneumatyka SMC/Airtac zapewniają niezawodność.
• Pełna kompatybilność systemu: Współpracuje ze stosem (Praca niezależna), wyposażeniem do produkcji pokrywek i prasą do belowania złomu. Zamów jedną linię z 4 formami, a wypełni ona kontener 40-stopowy HC.

Zastosowania:

Akceptuje zamówienia od 1 sztuki, cena 45 000–75 000 USD. Pakowana w mocne drewniane skrzynie i żelazne obudowy, jest bezpiecznie wysyłana na cały świat bez uszkodzeń.

Modele dostępne od ręki docierają w ciągu 30 dni, a modele niestandardowe zgodnie z umową. Elastyczne płatności (T/T, L/C) i zdolność produkcyjna 50 sztuk/rok do szybkiej obsługi zamówień zwiększają jej niezawodność.

FAQ:

P: Ile linii LK-T80 może obsłużyć jedna prasa?
O: Jedna prasa do belowania złomu może jednocześnie obsłużyć produkcję z 2-3 linii produkcyjnych. Prasa pracuje przerywanie (moc 5,5 kW), więc nie dodaje znaczącego obciążenia elektrycznego do Twojej operacji.

P: Czy prasa wpływa na prędkość produkcji?
O: Nie. Prasa działa niezależnie. Twoja LK-T80 pracuje z pełną prędkością (35-68 cykli/min) niezależnie od tego, co robi prasa. Złom jest podawany w sposób ciągły, a prasa prasuje, gdy zgromadzi się wystarczająca ilość materiału.

P: Czy mogę używać tej samej prasy do różnych typów maszyn?
O: Tak. Połączenie prasy jest standardowe i może przyjmować złom z różnych maszyn. Jest zaprojektowana do obsługi produkcji z 2-3 linii, niezależnie od tego, czy są to modele T63, T80, czy inne kompatybilne modele.

P: Czy mogę wytłoczyć moje logo na pojemnikach powlekanych bez uszkadzania powłoki?
O: Absolutnie. Odłączany blok z logo jest zaprojektowany do czystego wytłaczania na gładkich, powlekanych powierzchniach. Ponieważ maszyna wywiera równomierne, stabilne ciśnienie, logo wychodzi wyraźne, bez pękania lub uszkadzania warstwy powłoki.

P: Jakie gatunki i grubości materiałów powlekanych współpracują z tą maszyną?
O: LK-T80 obsługuje gatunki 3003H24, 8011 H22 i 3004 H24. Zakres grubości wynosi 0,025-0,2 mm. Uwaga: dla materiałów poniżej 50 mikronów nie zalecamy stosowania 3004.

P: Martwię się o zarysowanie powłoki podczas podawania. Jak maszyna temu zapobiega?
O: Podajnik jest zaprojektowany do płynnego przejścia materiału do obszaru tłoczenia. W połączeniu ze sztywną ramą maszyny i kontrolowaną prędkością (35-68 cykli/min) materiał porusza się spójnie, bez szarpnięć lub zarysowań, które mogłyby uszkodzić powłoki.

P: A co z przestrzenią warsztatową—ile miejsca potrzebuje prasa?
O: Powierzchnia zajmowana przez prasę jest niewielka w porównaniu do przestrzeni zaoszczędzonej dzięki eliminacji luźnych stert odpadów. Dokładne wymiary zależą od modelu prasy, ale zaoszczędzona przestrzeń zazwyczaj przewyższa zajmowaną w ciągu kilku tygodni eksploatacji.

P: Czy dostarczacie prasę, czy mam ją kupić osobno?
O: Możemy dostarczyć kompletny system, w tym prasę, lub możesz kupić ją lokalnie. W każdym razie zapewniamy kompatybilność. Wielu klientów woli kupować wszystko z jednego źródła dla prostszego wsparcia.

P: Jak belowanie złomu poprawia mój wynik finansowy?
O: Na trzy sposoby: (1) Wyższe przychody z recyklingu—czysty, sprasowany złom uzyskuje lepsze ceny niż luźny, zanieczyszczony złom. (2) Niższe koszty pracy—mniej czasu poświęconego na obsługę niechlujnych odpadów. (3) Więcej przestrzeni produkcyjnej—brak rozległych stert odpadów ograniczających układ.